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齿条加工,齿轮加工,无锡齿条生产厂家-无锡天增机械制造有限公司
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齿条齿轮知识
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齿条的加工办法,线切割齿条的办法

        齿条刀具的齿形参数:齿距、齿厚、全齿高、螺旋角、后角、齿形角等均经过该工序一次成形。采用接刀技术办法可降低大尺度齿条刀具的加工难度,拓展线切割机床的有效加工规模。因为被加工齿条刀具的长度较大,且加工时为有些夹持,夹紧方向随螺旋角的不一样而改变,与水平面不笔直,因而对夹具的刚性请求较高;一起,工件移动时应坚持方向不变,因而对夹具定位精度的请求也较高。但在核算移动间隔时,则应思考电极切割丝与该基准面非笔直接触导致的丈量差错,应将间隔换算为X轴方向后再移动至起割点。
        因为第2段加工程序是以第1段加工程序的加工面作为参考基准,因而即便存在加工差错,也可坚持差错方向的一致性,减小加工差错的影响。在加工实践中发现,如以第1段程序加工出的前一齿侧面作为丈量基准效果好,因为该面也是设计基准面,如将其作为丈量基准面,可以让基准重合。线切割机床的上、下喷嘴是按程序编制的加工轨迹移动,喷嘴周围有较大空间,因而可根据程序的加工方向将齿条刀具的一端固定在加工行程内,另一端置于喷嘴旁的空地处,当加工完刀具的L1段后,松开夹具,将工件在夹具定位面中沿X轴方向斜向移动,使刀具的L2段进入可加工规模内并夹持紧固,然后经过丈量已加工出的基准面找出第2段加工程序的起割点,经过执行第2段加工程序,可以完结整把齿条刀具的线切割加工。
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